1. 采用高精度伺服絲杠傳動系統(tǒng)，安裝調(diào)試時通過精密準(zhǔn)直儀測試。 

2. 優(yōu)異的斷點再續(xù)功能，有效的降低非正常作業(yè)而產(chǎn)生的不良率。

3. 非接觸式切割，無機械應(yīng)力，切口平滑無飛邊、自動收口，無變形，無需二次拋光。

4. 高功率激光器大大提高切割雕刻速度，提速可至2-5倍，可滿足厚板的高效切割。
   

1.高質(zhì)量激光清洗

2.整個清洗過程,低排放。

3.運行成本低。

4.無需耗材(無需水,千冰,噴砂)。

5.可清洗熱模具和冷模具一包括壓模和離線模。

1.滿足油漆膜厚5-100um,兼容PVD、水性漆、油性漆等鐳雕。

2.兼容多種內(nèi)外飾不同顏色油漆鐳雕,且無殘留,不傷基材。

3.兼容不同產(chǎn)品,柔性切換生產(chǎn),多軸聯(lián)動,五個面一次鐳雕完成。

4.可選配視覺相機引導(dǎo)定位,6軸機械手協(xié)同作業(yè)。

1.全自動激光鐳雕機是根據(jù)光伏塑膠件要求專門研制的。

2.主要用于白色注塑件的全自動加工。

3.整機具有光束質(zhì)量高、運動精度高、打標(biāo)速度快等優(yōu)勢。

4.系統(tǒng)由PCC控制，自主開發(fā)軟件，操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高，具有自動錯誤報警功能

1.設(shè)備采用皮秒新工藝技術(shù)，針對藍(lán)寶石、玻璃等透明材料快速切割。

2.光路系統(tǒng)均采用進(jìn)口鏡片，從而保證高質(zhì)量的光學(xué)傳輸。

3.尺寸精度高，崩邊小，無維度。

4.可選配自動化上下料系統(tǒng)（雙平臺）

1.支持激光切割，鉆孔，劃線加工

2.可加工304，316L,Ni-Ti,L605,Li,Mg,Al,Cu,Fe,Ceramic等多種材質(zhì)

3.可加工平面類和曲面類機械

4.兼容雙工位配置，視覺定位和自動上下料系統(tǒng)

5.兼容尖嘴，平嘴的長&短焦距精細(xì)激光切割頭

6.開放式ECAD和激光加工CAM軟件

焊縫小，焊接效果光滑平整，焊縫精致細(xì)密；

非接觸加工，對焊接不產(chǎn)生外力作用，適合焊接難于接觸的部位；

能量密度高度集中，焊接時加熱和冷卻速度極快，熱影響區(qū)小，焊接應(yīng)力和變形小；

自動焊接，不用焊絲焊料，無污染，環(huán)保衛(wèi)生；

焊接工藝穩(wěn)定，焊縫表面和內(nèi)在質(zhì)量好，性能高。

超高效率；光纖激光器焊接，焊接速度是氬弧焊的6倍以上

靈活定制，快速對接；可根據(jù)產(chǎn)品差異性定制焊接工裝，與客戶產(chǎn)線快速對接，提高產(chǎn)品一致性

焊縫美觀，保證產(chǎn)品性能；焊縫寬度可達(dá)1-3mm，深度0.5-1.5mm，既能保證抗拉強度，又能最大程度保證鐵芯性能

人機交互，操作簡單；工人通過基礎(chǔ)培訓(xùn)后即可進(jìn)行焊接作業(yè)，新手也可焊出美觀焊縫

運行成本低；設(shè)備運行成本低，耗材少，日常維護(hù)簡單，減少停線調(diào)試成本